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玻璃鳞片防腐胶泥,脱硫塔玻璃鳞片胶泥长度

发布时间: 2016-03-19  点击次数: 223次
玻璃鳞片防腐胶泥,脱硫塔玻璃鳞片胶泥长度 4) 每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。 5) 在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 6) 2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。见图(1) 7) 鳞片胶泥层的修补 a) 经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角<15°(见图2)。用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。 b) 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。 c) 脚手架拆除后,其交点处应按(鳞片胶泥层的修补a)进行修补。 8)局部玻璃纤维布(毡)增强 a) 被衬设备内拐角区、接管的内表面,法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布(毡)增强。铺衬玻璃纤维布(毡)的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。 b) 将鳞片衬里表面打磨平整,用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布(毡)-涂胶-贴布(毡)-涂胶的顺序进行,玻璃纤维布(毡)的搭接长度>50mm。增强区敷布要求见图3. 9)衬里法兰密封面应保证平整,玻璃纤维布(毡)增强施工12 h后,应将增强区的毛边除去。 3、面漆 1) 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,涂刷面漆。 2) 取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔12h。zui后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。 4、养护 一般情况下,施工完毕后养护1周即可,但若环境较差,如温度低于5℃或湿度大于85%,则应酌情延长。 四、设备基础局部特殊结构施工规范 装置局部复杂结构主要是指设备结构的应力集中区、形变敏感区及衬层承力区如设备阴阳角、设备接管、内支承架、内支承梁等。分布于各腐蚀区域的此类结构,除承受各区域腐蚀环境作用外,还将承受外加应力的联合作用,因此其衬里结构亦应增加补强措施。 1、 设备阴阳角区衬里结构 在设备的阴阳角区(即尖角部位),衬里因固化成型中产生的收缩应力或设备运行中的环境热应力作用影响,极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后,在设备阴阳角区应增加一或两层粗纤毡补强层,以防止尖角应力开裂。补强范围为沿尖角各向300mm宽。 2、 内支承架区衬里结构 在设备的内支承架区,衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损,被支撑部件的震颤和挤压引起的疲劳应力,装置停车检修时引起的的机械力等作用。极易在内支承架部位形成应力疲劳导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后,在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层,以防止应力疲劳开裂。补强范围为全结构并自内支承架焊缝外延300mm。若该内支承架位于重度磨损区,则应将其耐磨层移置到补强层外。具体补强结构见图5。内一、玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定 1、 环境条件: (1) 在大风天禁止涂装作业。 (2) 在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 (3) 在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 2、 冬季施工措施: (1) 为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。 (2) 采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 (3) 湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 3、 注意事项: (1) 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 (2) 施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 (3) 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 (4) 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 (5) 应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。 (6) 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 (7) 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 (8) 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。 4、 安全防护: (1) 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。 (2) 涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 (3) 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。 (4) 由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 (5) 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。 (6) 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。 二、钢结构表面处理施工规范 对于鳞片胶泥(涂料)应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行表面处理,具体要求如下: 1、 表面处理 1. 1表面处理前,设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。 1.2表面处理的方法 干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下: 1.2.1预处理 (1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 腐蚀是FGD系统中一个严重的问题,更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题,就世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.  4、烟囱防腐施工完毕,在清洗工具及容器内的废溶剂时,不得随意倾倒,宜妥善处理。一放出现意外的事情,要放在规定的地方玻璃鳞片涂料的特性编辑

一、玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定 1、    环境条件:  (1)    在大风天禁止涂装作业。   (2)    在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。  (3)    在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 2、    冬季施工措施:  (1)玻璃鳞片防腐胶泥,脱硫塔玻璃鳞片胶泥长度    为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。  (2)    采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。  (3)    湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 3、    注意事项:玻璃鳞片防腐胶泥,脱硫塔玻璃鳞片胶泥长度  (1)    施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 (2)    施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。  (3)    严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。  (4)    施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。  (5)    应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。  (6)    涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。  (7)    每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 (8)    防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。  4、    安全防护:  (1)    涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。  (2)    涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。  (3)    施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。  (4)    由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 (5)    为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。  (6)    操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。  二、钢结构表面处理施工规范  对于鳞片胶泥(涂料)应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行表面处理,具体要求如下: 1、    表面处理  1.    1表面处理前,设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。 1.2表面处理的方法  干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下: 1.2.1预处理  (1)    需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 

3 种烟囱防腐体系性能比较见表1。②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。4 、热胀系数小。①先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。  3、使用高压无空气喷枪时,应将喷枪接地,以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故。若是使用无空气喷涂设备在极高压力下作业,切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌,以免酿成人身伤害。为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,使用寿命较长。但是,由于采用进口砖板和胶泥等材料,使得防腐工程投资高,施工周期长。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐砖,荷载较大,需要采用圈梁支撑,对于老烟囱的改造难以实现。同时,由于防腐层较厚,烟囱出口内径缩小较多,增加烟气流动阻力,使得烟囱正压运行区域增加。(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片(2)“建筑高度不超过100m的高层建筑,其电缆井、管道井应每隔2~3层在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔;建筑高度超过100m的高层建筑,应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔"。因施工缺陷、桥架和管道根部形成的各种孔隙,必须用不燃烧材料填塞密实。化学指标编辑 检 验 项 目 指 标

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